notizie sull'azienda Tessuti di silicone: "armatura universale" per l'industria

Quando la tecnologia materiale incontra la "modalità infernale"

Materiali di protezione ordinari: fusione a temperature elevate e perforazione in caso di corrosione, diventando la scheda di sicurezza industriale.
Stoffa di silicone: fibra di vetro come materiale di base, ricoperta con un rivestimento speciale di silicone, trasformata in nemesi finale di fiamme, acidi forti e alta pressione.

La prima parte: tessuto di silicone "superpotenza" codice

1- Materiale di base e rivestimento della "combinazione dorata"

- Selezione del materiale di base:
• Tessuto in fibra di vetro ad alto contenuto di silicone: contenuto di SiO2 > 96%, punto di fusione 1700 °C, per fornire la resistenza dello scheletro.
• Tessuto in fibra di basalto: resistente alle temperature fino a 1200°C, resistenza alla trazione 3 volte superiore a quella dell'acciaio (per condotte in acque profonde).
- Tecnologia di rivestimento in silicone:
• Gel di silice vulcanizzato ad alta temperatura: resistente alle temperature da -60°C a 300°C (fino a 500°C a breve termine), durata anti-invecchiamento > 10 anni.
• Modifica funzionale:
Conduttore: resistenza di superficie regolabile (103-1012Ω) per scenari antistatici;
Ritardante di fiamma: certificato UL 94 V-0, tempo di autoestinguimento dal fuoco < 5 secondi.

2. Parametro di prestazione massimale

- Resistenza alle temperature:temperatura di utilizzo continuo di 300°C, resistenza alla temperatura istantanea di 1200°C (protezione da schizzi di ferro di fabbrica di ferro e acciaio);
- Resistenza chimica:resistente al 98% di acido solforico, al 40% di idrossido di sodio, immersione nell'acqua di mare (durata di vita anti-corrosione misurata delle condotte chimiche> 15 anni);
- Forza fisica:resistenza alla trazione longitudinale> 2000N/5cm, resistenza alla lacrima> 150N (molto superiore a quella del semplice panno di gomma).

Parte II: Scenari estremi e casi

Scenario 1: "barriera antincendio" per l'industria ad alta temperatura

- Caso: protezione ad alta temperatura per la colata continua in acciaierie
• Punto doloroso: il tessuto tradizionale in amianto è cancerogeno e la resistenza alla temperatura è di soli 500 °C, la sostituzione frequente porta a una perdita di tempo di fermo.
• Soluzione: tessuto di alta silice rivestito con gel di silice di 1,5 mm di spessore (resistenza alle temperature di 1200°C) + progetto di smontaggio e installazione rapidi.
• Efficacia:
La durata della protezione è stata estesa da 3 mesi a 2 anni, risparmiando 1,2 milioni di RMB in costi annuali di manutenzione;
Passato il test ISO 6944 su fuoco, tempo di penetrazione della fiamma > 30 minuti.

Scenario 2: "scudo flessibile" per la protezione dalla corrosione chimica

- Caso: progetto anti-corrosione di un oleodotto per impianti chimici costieri
• Sfida: acqua di mare + corrosione da cloro, perforazione da corrosione di condotte in acciaio al carbonio in 6 mesi.
• Soluzione innovativa: rivestimento in tessuto di silicone a doppio strato (strato esterno anti-UV, strato interno conduttivo e antistatico) + legame con resina epossidica. o Risultato.
• Risultati:
La velocità di corrosione è ridotta da 1,2 mm/anno a 0,05 mm/anno, la durata di progetto è aumentata a 20 anni;
Passato il test di spruzzo di sale NACE TM0177, 4800 ore senza vesciche o bucce.

Scenario 3: "Armatura di salvataggio" per il fuoco e il soccorso

- Caso: copertura di emergenza per i vigili del fuoco
• Requisiti: peso leggero (< 500 g), pieghevole, isolazione istantanea da 1000°C di calore.
• Avanzamento tecnologico: tessuto di silicone ultra-sottile da 0,3 mm (peso del materiale di base 80 g/m2) + strato composito riflettente in foglio di alluminio.
• Dati misurati:
aumento della temperatura della parte posteriore in contatto con una fiamma aperta < 40°C (< 80°C secondo la norma EN 1869);
Nessun degrado delle prestazioni dopo 500 pieghe, oltre 500.000 acquistate da organizzazioni di soccorso globali.

Parte III: "Evoluzione intelligente" e futuro verde dei tessuti in silicone

1- Aggiornamento intelligente.

- rivestimento sensibile alla temperatura: da grigio a rosso in caso di elevata temperatura (co-sviluppato da Kostron, Germania), preavviso di surriscaldamento delle apparecchiature;
- silicone auto-riparabile: tecnologia microcapsula per la riparazione automatica dei graffi (fase di laboratorio del MIT).
2Rivoluzione ambientale
- Rivestimento senza solventi: processo di silicone a base d'acqua, riduzione delle emissioni di COV del 90% (certificazione UE REACH);
- Progettazione riciclabile: tecnologia di stripping pirolitico (MTB, Francia), tasso di recupero del silicone e della fibra di vetro > 95%
3Applicazioni transfrontaliere
- Aerospaziale: protezione dello strato esterno del tubo di combustibile per razzo SpaceX (test in ambiente di ossigeno liquido a - 180 °C superato);
- Nuova energia: batterie al litio (passata la prova GB/T 31485)

Sfidare il limite della rigidità con il potere della flessibilità

   L'esistenza di tessuto di silicone dimostra - la protezione più potente, non ha bisogno di un guscio duro, ma con la tecnologia per dare la saggezza materiale di 'durezza'.